«Vi bør huske på at høypresterende sømløst rustfritt stål trenger en viss mengde kostbare legeringselementer for å bli til høypresterende produkter. Industrien etterspør enestående, fleksibel teknologisk ekspertise, og fra mitt perspektiv er en «god nok»-tilnærming i mange bruksområder ikke hensiktsmessig.»
Som produsent kan du legge ut legeringsmetoden din i samsvar med minimumskravene definert av industristandarder. Eller, basert på din sterke bransjekunnskap, kan du tilpasse realistiske driftskrav til produktet ditt, som deretter vil bli overdesignet sammenlignet med standardene. Kjemisk prosesseringsindustri (CPI) krever imidlertid ekspertise for å skape en økonomisk og pålitelig løsning for en driftsenhet som må være fleksibel i matingen den behandler.
Et typisk eksempel er DMV 304L versus standard 304L (UNS S30403). Sammenlignet med minimumskravene til ASTM, inneholder legeringskonseptet til DMV 304L vanligvis 19 % Cr og 11 % Ni for å oppfylle de realistiske behovene under drift.» «Svært aggressive miljøer i CPI-industrien skriker etter konsistente, korrosjons- og temperaturbestandige sømløse rustfrie rør, som skal være «lette å sveise». Innsatsen med mekaniske rengjøringsoperasjoner, driftsstans og nye integritetstester forårsaket av f.eks. sensibilisering og dannelse av sekundære intermetalliske faser i mikrostrukturen til rustfrie rør, må vurderes fra designfasen.»
Høylegert dupleks
«Høylegerte dupleksrør i rustfritt stål i DMV 29.7 støtter ureaindustriens hovedmål om å operere i godt kontrollerte vedlikeholdsperioder og unngå uforutsette (store) driftsstans i forskjellige områder av driftsenhetene. Selv i miljøer med lavt oksygeninnhold gir disse dupleksrørene utmerket motstand mot flere korrosjonsmekanismer, f.eks. intergranulær korrosjon, gropkorrosjon, spaltekorrosjon og spenningskorrosjonssprekker. På grunn av det svært sofistikerte legeringskonseptet og den nøye kontrollerte varmebehandlingen under rørproduksjonen, viser alle MST-produkter en velbalansert mikrostruktur for den aktuelle applikasjonen.»
Står overfor tøffe utfordringer
«Vi tilbyr et konsept av høy kvalitet som kombinerer smarte legeringskonsepter, godt kontrollerte råvareforsyninger, stabile varmeekstruderings- og kaldbearbeidingsprosesser, og oppnår svært snevre dimensjonstoleranser for å overholde de høyeste testkravene.» I forskjellige konfigurasjoner, som varmevekslerrør, ovnsrør, rør eller instrumenteringsrør, tåler MST-produkter ekstremt korrosive miljøer ved høye temperaturer og trykk.
«DMV 200-rør i ren nikkel og DMV 400-rør i nikkel-kobberlegering øker påliteligheten i avsaltingsutstyr, atmosfæriske rektifiseringsenheter og miljøer der enheter er utsatt for alkalikloridkonsentrasjoner, vinylkloridmonomerer og mange andre.» «Avhengig av nødvendig teknisk design, handler vi etter det veiledende prinsippet – der en kunde identifiserer en utfordring, ser vi en mulighet! Innenfor vår fargerike bukett av høykvalitets dupleks-, nikkel-, nikkel-kobber- og austenittiske sømløse rustfrie rør tilbyr vi tilpassede løsninger for mange forskjellige utfordrende bransjer.»
Lavt CO₂-avtrykk
MST-rør har et svært lavt CO₂-avtrykk på grunn av en stor mengde skrap av høy kvalitet som selskapet bruker til å produsere råvarene sine. Sirkularitet er et sentralt fokus i all innsats for å redusere klimagassutslipp til et absolutt minimum.
«Produktene våre genererer merverdi når det gjelder levetid i svært korrosive og stressende miljøer, tilbyr optimalisert sveisbarhet og er til slutt gunstige for kundens totale eierkostnader.»
Publisert: 08. des. 2023